Az első két fokozat csavarkompresszoros technológián alapul, amely a leggyakrabban alkalmazott technológia 10 bar nyomásig, mivel energiahatékony, költséghatékony és kevés karbantartást igényel. Ez a működés során 10%-os többlethatékonyságot eredményez.
A Z(D) a kondenzátum felgyülemlésének kiküszöbölése érdekében fel van szerelve egy szárítóval a nyomásfokozó bemeneténél.
A precíz nyomásszabályozás szűkebb nyomástartományt és alacsonyabb átlagos üzemi nyomást tesz lehetővé, ami csökkenti az energiafogyasztást.
A sűrítettlevegő-igény jellemzően változik a nappalok és éjszakák váltakozásával, de akár percről percre és másodpercről másodperce is ingadozhat. Az ilyen ingadozások miatt kapcsolási veszteségek léphetnek fel a kompresszoroknál. Egy megfelelően méretezett sűrítettlevegő-tartály megbirkózik ezekkel a rövid ideig tartó ingadozásokkal, és segít elkerülni a kompresszorok potenciális negatív hatásokkal járó átkapcsolását. Ez hozzájárul a sűrített levegős rendszere hatékonyságához.
A sűrített levegős rendszer fontos része a csővezeték. A sűrített levegő megfelelő elosztásának biztosításához gyűrűhálózatot javaslunk az optimális teljesítmény és hatékonyság érdekében.
A hagyományos dugattyús technológiához képest a nagynyomású nyomásfokozó energiát takarít meg, és növeli a mozgó alkatrészek (gyűrűk, tömítések, szelepek) élettartamát.
A (Z)D nyomásfokozók változó fordulatszámú meghajtású változatokban is kaphatók, ami átlagosan 35%-os energiamegtakarítást tesz lehetővé az alábbiaknak köszönhetően:
A tehermentesítési veszteségek minimálisra csökkennek.
A terhelt/tehermentes állapot közti átmenet miatti veszteségek megszűnnek.
A precíz nyomásszabályozás szűkebb nyomástartományt és alacsonyabb átlagos üzemi nyomást tesz lehetővé, ami csökkenti az energiafogyasztást.
A sűrítettlevegő-igény jellemzően változik a nappalok és éjszakák váltakozásával, de akár percről percre és másodpercről másodperce is ingadozhat. Az ilyen ingadozások miatt kapcsolási veszteségek léphetnek fel a kompresszoroknál. Egy megfelelően méretezett sűrítettlevegő-tartály megbirkózik ezekkel a rövid ideig tartó ingadozásokkal, és segít elkerülni a kompresszorok potenciális negatív hatásokkal járó átkapcsolását. Ez hozzájárul a sűrített levegős rendszere hatékonyságához.
A nagynyomású csövek rendkívül drágák, ezért érdemes a lehető legrövidebb kiszerelést alkalmazni. A (Z)D nyomásfokozónk közvetlenül a felhasználási hely mellett történő felszerelése nemcsak a költségeket, de a nyomáscsökkenések mértékét is csökkenti.
Optimális sűrítési technológia
4 fokozatú sűrítés: a termodinamika csúcsa
A közbenső hűtéssel rendelkező négyfokozatú sűrítéssel akár 10%-os energiamegtakarítás is elérhető a levegő 25 és 45 bar közötti nyomásértékre történő sűrítésekor. Ez a magasabb beruházási költségek (CAPEX) ellenére jelentős mértékben csökkenti az üzemeltetési költségeket (OPEX). A ZD hibrid 4 fokozatú megoldásunk kínálja a legtöbb értéket a PET-ipar számára.
Változtatható fordulatszámú meghajtás
Akár további 35%-os megtakarítás
A változó fordulatszámú meghajtással (VSD) rendelkező kompresszorok olyan típusú kompresszorok, amelyek a levegőigény függvényében képesek szabályozni a motor fordulatszámát. Ez alacsonyabb energiafogyasztást, kisebb nyomásingadozást és magasabb hatékonyságot eredményez az állandó fordulatszámú gépekhez képest. A VSD kompresszorok különösen előnyös választást jelentenek a PET-ipar képviselői számára, hiszen a különböző méretű palackok előállításához eltérő mennyiségű levegőre van szükség.
Hővisszanyerés a fenntartható energiagazdálkodás érdekében
Használja fel kétszer az energiáját
A hővisszanyerés a fenntartható energiakezelési stratégia egyik része. Egy hővisszanyerő vezérlőegység alkalmazásával a vízhűtéses kompresszorok hűtővizéből visszanyert energia számos módon felhasználható: vízmelegítésre, épületek fűtésére, zuhanyozásra és tisztítási eljárásokhoz. Ez sok energiát takarít meg.
Folyamatosan elérhető száraz levegő szélsőségesen alacsony áramfogyasztás mellett
Takarítson meg időt és pénzt
Innovatív technológiájuknak köszönhetően szárítóink biztosítják a legalacsonyabb nyomáscsökkenést és energiafelhasználást a lehető legjobb hatékonyság érdekében – időt és pénzt takarítva meg Önnek a termelési folyamat során. A forgódobos szárítók egyedisége abban rejlik, hogy használatukkal teljesen elkerülhető a sűrítettlevegő-veszteség. Mivel a sűrítési folyamat során keletkező hőt használják, csupán minimális mértékű energiára van szükségük az általuk biztosított rendkívül alacsony harmatpontok eléréséhez.
Felügyelet és vezérlés
Hogyan lehet a legtöbbet kihozni a legkevesebből
Az Elektronikon® egységvezérlőt kimondottan úgy terveztük, hogy maximalizálja a kompresszorai és levegőkezelési berendezései teljesítményét a különféle körülmények fennállása esetén. A megoldásaink olyan kulcsfontosságú előnyöket biztosítanak Önnek, mint a nagyobb fokú energiahatékonyság, az alacsonyabb energiafogyasztás, a rövidebb karbantartási idők és kevesebb negatív hatás… mind az Ön, mint a teljes levegőrendszere számára.
Fejlődés a sűrített levegő felügyelete irányába
SMARTLINK Service (szerviz)
Egyetlen kattintással megtekinthető az online szerviznapló. Gyorsan és egyszerűen kérhet árajánlatokat alkatrészekre és további szolgáltatásokra.
SMARTLINK Uptime (üzemidő)
Az Uptime emellett e-mail vagy SMS üzenetet is küld, ha a megjelenő figyelmeztetés a figyelmét igényli.
SMARTLINK Energy (energia)
Az Energy testre szabott jelentéseket biztosít a kompresszorhelyiség energiahatékonyságáról az ISO 50001 szabvánnyal összhangban
